食品级SUS304不锈钢板材，彻底遮断太阳光照射，不滋生藻类，任何时候都保持水质清洁。轻便而强度高，不锈钢具有轻便而强度高，采用液压单模成型，具有成形好、内应力小、精度高、表面无磨损等。不锈钢的屈服强度相当于碳素钢的1.5倍，玻璃钢的6倍，对于抗震、耐冲击表现出良好的特性。符合消防、建筑基准法。

     食品机械接触食品的部分，必须符合一定食品安全的要求。因为，食品制作过程要使用很多酸碱，必须用不锈钢；而不锈钢含铬，不合格的不锈钢，会溶出各种价位的铬，有毒；而且，要求限制铅、镉等多种合金杂质元素的含量。
常用 304、316、430L等。

楼主多虑了，其实没什么事的，呵呵。

金属表面常见研伤的原因与排除:

    　一些做相对滑动的零、部件，如滑板与导轨、轴与滑动轴承、蜗杆与蜗轮等在运转一段时间后，其表面上常常会出现划痕或沟槽，这种现象为研伤。研伤产生的颗粒，还会加剧研伤，而研伤产生沟槽容易藏污纳垢，也会加剧研伤，严重时能使相互的滑动件中止滑动，产生咬死现象。研伤就是磨损，机床上常见的研伤，按产生的原因主要可分为两种类型：一种是粘着磨损型研伤，另一种是磨粒磨损型研伤。

一、粘着磨损型研伤 这种研伤是指磨擦副在相对运动时，由于互相磨擦，接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面，致使磨擦表面产生了划痕与沟槽。

1. 粘着磨损型研伤的产生机理
     研究表明：固体表面状况，从微观的角度看是存在着凸凹不平的缺陷的，即使是经过抛光加工也不能完全消除凸峰和凹谷。当两个磨擦表面接触时，实际上是两个磨擦表面的凸峰相互接触。由于接触应力很大，以致产生弹、塑性变形，使接触面积增大，直到能够承受全部载荷时为止。在这种情况下，金属接触表面上将出现牢固的粘着点，这种现象就是通常讲的冷焊粘着。这些粘着点是在没有表面膜的情况下产生的，当磨擦副表面上有表面膜时，只受法向力作用，其冷焊粘着也是不会产生的。
   若同时有切向力的作用，且法向力和切向力都很大，并在做相对滑动时，磨擦表面的温度就会升高，在高温高压下，致使油膜破坏，接触的金属表面就会软化或熔化，接触点就产生粘着—撕脱—粘着—撕脱的循环过程，使接触表面的材料从一个表面转移到另一表面上，从而使其中一个表面（或两个表面）上形成划痕和沟槽，也就是形成粘着磨损型的研伤。

2. 粘着磨损型的研伤的分类 根据磨擦副表面研伤的破坏程度，粘着磨损型研伤划分为四类：
（1）涂抹研伤仅发生在软金属浅层表面，被研伤的软金属薄层以涂抹的方式，转移到硬金属表面上，例如：蜗杆副运行一段时间后，蜗杆表面上的铜涂抹在蜗杆表面上。

（2）擦伤研伤发生在软金属表面表层以下较浅的部分，破坏方式是沿运动方向产生细小划痕，有时硬金属表面上也有可能划伤。最常见的是在机床运行初期、轴和滑动轴承处于摩合期的磨损。

我用木勺或者塑料勺搭配不锈钢/不粘锅，因为没有噪声。
拿不锈钢勺狠狠地划过钢锅，结论是锅壁由于变形大，硬度明显高于勺。
镜面上的细微划痕，从微观结构上看，是变形不是切削。
而且，就算给你拿不锈钢微粉泡水，你也不会中毒，别把水的溶解性想得太高了。

挺好，补充体内的金属元素了

能告诉我谁这么强悍，能在不锈钢上靠人工用同材质工具刮下“大量”粉末。
我请他去工厂干钳工算了